Introducción
Las aleaciones usadas en ortodoncia son casi en su totalidad
aceros inoxidables debido a que estos por sus grandes propiedades
permiten mejores resultados que algún otro material, aunque
también se emplean aleaciones de metales preciosos como el
oro y aleaciones de cobre.
Debido a las exigencias a que están sometidos los aparatos
ortondónticos, por el hecho de permanecer en la boca durante
períodos de tiempo, expuestos a tensiones, al ambiente corrosivo,
y debido a que ellos mismos deben realizar el trabajo, la aleación
con la cual deben fabricarse tiene que poseer necesariamente algunas
propiedades biológicas, físicas y mecánicas
que les permitan ser eficaces y duraderas.
La selección del acero inoxidable para la fabricación
de estos aparatos está basada en que posee una serie de propiedades
que lo capacitan para cumplir con eficiencia su función.
Precisamente conocer cual es el acero más indicado para la
realización de aparatos ortodónticos fue nuestro principal
objetivo, así como también conocer otras aleaciones
que se usan dentro del campo, tomando en cuenta las limitaciones
que cada uno de ellos pueda presentar.
Esta serie de conocimientos que anteriormente eran desconocidos
para nosotros nos motivaron para que desarrolláramos este
tema.
Debido al poco conocimientos que se tenía sobre estos materiales
se nos presentaron una serie de dificultades a lo largo de la investigación,
lo que nos limitó en cierta parte el desarrollo y el avance
de este contenido.
Capítulo I
1.1. Aceros Aleados:
Son aleaciones de hierro (Fe) y carbono (C) a las cuales se añaden
otros elementos y que van a permitir:
- Mejorar la resistencia a temperatura ambiente.
- Aumentar la resistencia al desgaste.
- Aumentar la resistencia a la corrosión.
- Mejorar las propiedades físicas a cualquier temperatura.
Dentro del grupo de los aceros aleados vamos a encontrar al conjunto
de los aceros inoxidables, que son los más recomendados para
la realización de aparatos ortodónticos.
1.2. Aceros Inoxidables:
Son un tipo de aceros aleados que se emplean en aquellos casos en
que se necesita resistencia a la corrosión y al efecto de
las altas temperaturas.
Composición.
Los principales elementos que constituyen a los aceros inoxidables
son: Hierro (Fe), Carbono (C), Cromo (Cr) y Níquel (Ni).
La proporción en que ellos intervienen en la aleación
va a producir modificación de las propiedades y en base a
ello se encuentran diferentes categorías que se reconocen
en la literatura dental y metalurgia como : ferríticos, martensíticos
y austeníticos.
Composición de los tres tipos de Acero Inoxidable:
Grupo Ferríticos:
Cromo%: 11,5 – 27
Niquel%: 0
Carbono%: Max: 0,2
Hierro%: 88,3 – 78,3
Grupo Martensíticos:
Cromo%: 11,5 – 17
Níquel%: 0 – 2,5.
Carbono%: Max: 0,25
Hierro%: 88,3 – 80,2
Grupo Austeníticos:
Cromo%: 16 – 26
Níquel%: 7 – 22
Carbono%: 0,08 – 1,20
Hierro%: 76,95 – 50,8
Los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos
son conocidos como aceros al cromo, ya que, como puede verse en
el cuadro, contienen muy poco o ningún níquel.
Estos aceros se emplean en la fabricación de instrumentos
y partes de equipos en los cuales se desea alguna resistencia a
la pigmentación. El uso de estos tipos de acero es muy limitado
en Ortodoncia.
Los del grupo austeníticos, representan a las aleaciones
que se utilizan con más frecuencia en ortodoncia, para aparatos
o estructuras a utilizar en boca.
Capítulo II
Aceros 18 - 8:
Dentro de las aleaciones austeníticas, la más popular
y empleada en ortodoncia es la conocida como 18 - 8, donde 18 corresponde
al contenido porcentual de cromo y el 8 al de níquel, además
posee un contenido de carbono entre 0,08% y 0,2% y el resto de hierro.
Propiedades:
Las propiedades de estas aleaciones que las hacen aptas para su
uso en Ortodoncia son:
- Mayor ductilidad y capacidad de asimilar mayor trabajo en frío,
sin fracturarse.
- Maleabilidad, es decir, permiten ser laminados.
- Mayor facilidad para ser soldados con soldadura eléctrica.
- Resistencia a la corrosión.
Resistencia a la Corrosión.
La resistencia a la corrosión de estos aceros es debida a
la formación de una capa superficial de óxido de cromo
eficazmente de la acción de ciertos agentes de corrosión.
A este fenómeno se le llama pasivación. Cómo
es lógico suponer mientras más cromo tenga, más
resistente a la corrosión será la aleación.
El acero 18 - 8 es el que tiene mayor resistencia a la pigmentación
de entre las aleaciones de uso corriente. En éstas, el cromo
y el níquel forman soluciones sólidas con el hierro,
lo que brindan una mayor protección contra la corrosión.
Estas aleaciones no son afectadas por los ácidos lácticos
o acéticos o por los compuestos sulfurados, los cuales son
unos de los contribuyentes de la dieta diaria del hombre.
Está totalmente comprobado lo antes mencionado sobre este
tipo de aleaciones; hasta el momento éste es el metal más
utilizado para la realización de bandas y retenedores para
aparatos Ortodónticos, circunstancia que se puede comprobar
al leer cualquier libro de prótesis o Biomateriales Dentales.
Es cierto que se necesitan aparatos que puedan ser más resistentes
a las alteraciones del medio ambiente, y como este material presenta
las características necesarias para lograrlo, apoyamos las
teorías antes planteadas, ya que lo que estos autores manifiestan
es totalmente valedero y real.
Conclusión.
Las grandes propiedades que poseen estos metales (Aceros
18 - 8), han permitido que su uso para la realización de
aparatos ortodónticos sea casi indispensable, debido a que
estos metales van a originar que el aparato fabricado con éste
tenga un mayor tiempo de duración, sea resistente a la corrosión
y que a la vez pueda efectuar su trabajo eficazmente y se puedan
obtener los resultados esperados.
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